- กระจก GT88 มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง จากการทดสอบในกรดไฮโดรคลอริกเดือด สามารถใช้งานได้นานเกือบ 3 เท่าของกระจกทั่วไป ในสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ร้อน ความต้านทานของมันสูงกว่ากระจกทั่วไปมากกว่า 2 เท่า
- กระจก GT88 ยังมีคุณสมบัติป้องกันการสึกหรอ การเกาะติด และแรงกระแทกทางกล อุปกรณ์ที่เคลือบด้วย GT88 ทำความสะอาดง่าย ต้องบำรุงรักษาน้อย และให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในระยะยาว
- GT88 ยึดเกาะกับเหล็กกล้าคาร์บอนได้อย่างแน่นหนา ทำให้ผิวเรียบและสม่ำเสมอ ผิวเคลือบแก้วมีสีฟ้าโดดเด่น สะท้อนถึงความทนทานและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้
- กระจก GT88 ผลิตด้วยระบบควบคุมเตาไฟฟ้าขั้นสูงตามมาตรฐานสากล ทุกชุดของผงเคลือบแก้วผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อลดข้อบกพร่องและรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
- GT88 ผลิตจากวัตถุดิบในประเทศ แต่ใช้สูตรกระจกนำเข้า จึงมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีเทียบเท่ากับกระจกนำเข้าเดิม ในการใช้งานหลายปีที่ผ่านมา แสดงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ และลูกค้าที่มีมาตรฐานสูงให้ความสำคัญกับความต้านทานการกัดกร่อนสูงของมัน การรับประกันของ GT88 เป็นไปตามมาตรฐานสากล ทำให้ลูกค้ามั่นใจเมื่อตัดสินใจเลือกอุปกรณ์ที่เคลือบด้วยกระจกนี้


| ตัวชี้วัด | หน่วย | มาตรฐานทดสอบ | ค่าอ้างอิง | ผลการทดสอบ |
| ความต้านทานการกัดกร่อนใน HCl เดือด | g/m²=d | GB/T 7989 | ≤ 1.6 | 0.4 |
| ความต้านทานการกัดกร่อนใน NaOH ร้อน | g/m²=d | GB/T 7988 | ≤ 5.0 | 1.5 |
| ความต้านทานแรงกระแทกทางกล | 10⁻³ J | GB/T 7990 | ≥ 220 | 290 |
| ความต้านทานต่อความร้อนช็อก | °C | GB/T 7987 | ≥ 200 | 213 |
หมายเหตุ: ผลการทดสอบทั้งหมดข้างต้นได้จากตัวอย่างกระจก GT88 ตามมาตรฐานการทดสอบของประเทศที่เกี่ยวข้อง
กราฟด้านล่างแสดงระดับการกัดกร่อนทั่วไปของอุปกรณ์เคลือบแก้วเมื่อสัมผัสกับกรดและด่าง จากการทดสอบต่อเนื่องระยะยาว
- หากอัตราการกัดกร่อนน้อยกว่า 0.1 มม./ปี ผิวเคลือบแก้วยังคงมีประสิทธิภาพเต็มที่ประมาณ 5 ปี
- หากอัตราอยู่ระหว่าง 0.1–0.2 มม./ปี อายุการใช้งานปกติจะอยู่ระหว่าง 2–5 ปี
- หากอัตราการกัดกร่อนเกิน 0.2 มม./ปี อายุการใช้งานจะลดลงอย่างมาก โดยมักเหลือไม่เกิน 2 ปี
ในสารกรดทั้งหมดที่ใช้ในอุตสาหกรรมเคมี กรดไฮโดรคลอริกเป็นกรดที่พบบ่อยที่สุดและยังกัดกร่อนสูงมาก กระจก GT88 ให้ความต้านทานที่แข็งแรงต่อของเหลวนี้ การต้านทานจะเปลี่ยนแปลงตามความเข้มข้น โดยสูงสุดที่ประมาณ 1% จากนั้นลดลงต่ำสุดใกล้ 10% และสูงขึ้นอีกครั้งเมื่อเกิน 10% แนวโน้มเดียวกันพบได้กับกรดไฮโดรโบรมิก กรดไอโอดิก และกรดคลอโรอะซีติก
ความต้านทานการกัดกร่อนของกระจก GT88 ในกรดฟอสฟอริกแตกต่างจากกรดอื่น ๆ โดยในกรดทั่วไป ความต้านทานจะเพิ่มขึ้นตามความเข้มข้น แต่ในกรดฟอสฟอริก ยิ่งความเข้มข้นสูง ความต้านทานยิ่งต่ำ เนื่องจากกรดฟอสฟอริกมักมีฟลูออไรด์เจือปน
การทดสอบการกัดกร่อนต้องทำเป็นเวลานาน อย่างน้อย 1 สัปดาห์ เพื่อประเมินประสิทธิภาพอย่างแม่นยำ
กระจกให้ความต้านทานสูงสุดต่อกรดเหล่านี้ที่ความเข้มข้นต่ำ เมื่อความเข้มข้นประมาณ 20% ความต้านทานจะลดลงต่ำสุด และเมื่อความเข้มข้นสูงขึ้นอีก ความต้านทานจะเพิ่มขึ้นอีกครั้ง แนวโน้มเดียวกันพบได้กับกรดซัลฟูรัส กรดไนตรัส และกรดอินทรีย์อื่น ๆ กรดอะซิติกเป็นตัวอย่างของกรดอินทรีย์
ที่อุณหภูมิห้อง แต่เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ความต้านทานจะลดลง สำหรับโซเดียมไฮดรอกไซด์หรือโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์เข้มข้นสูง (pH ≥ 14) ขอบเขตการใช้งานปลอดภัยคือ : กระจก GT88 ทนต่อด่างทุกค่า pH
- 66 ℃ ที่ 10%
- 60 ℃ ที่ 20%
- 57 ℃ ที่ 30%
- 54 ℃ ที่ 50%
ในการทำกระบวนการปรับสภาพกลางที่ pH ประมาณ 13 กระจก GT88 สามารถทำงานได้ถึง 100 ℃ เมื่อใช้ด่างทั้งแบบของเหลวหรือของแข็ง ควรวางไว้ตรงกลางเครื่องปฏิกรณ์และคนให้สม่ำเสมอ เพื่อป้องกันความร้อนเฉพาะจุดและการเกาะติดของสารกับผิวเคลือบแก้ว โลหะ-อินทรีย์คอมพาวนด์ (ยกเว้นฟลูออไรด์) ไม่กัดกร่อนผิวเคลือบแก้วภายใต้สภาวะปกติ
เมื่อต่ำกว่าจุดเดือด กระจก GT88 ต้านทานน้ำทั้งในรูปของเหลวและไอได้ดีสูงกว่าจุดเดือด สามารถใช้งานได้ปลอดภัยถึง 150 ℃ แต่ต้องระวัง เนื่องจากความต้านทานต่อกรดสูงไม่ได้หมายความว่าต้านทานน้ำได้เท่ากัน
สำหรับเกลือ (ยกเว้นเกลือที่มีฟลูออไรด์) ระดับการกัดกร่อนขึ้นอยู่กับค่า pH ของสารละลายเป็นหลัก เช่น โซเดียมคลอไรด์บริสุทธิ์เป็นกลาง แต่เมื่อละลายน้ำ สารละลายจะมีความกัดกร่อน โดยน้ำทำหน้าที่เป็นตัวกลาง เช่นเดียวกับอะลูมิเนียมคลอไรด์ ที่ปล่อยไอออนคลอไรด์ออกมาเมื่ออยู่ในสารละลาย ข้อมูลรายละเอียดเกี่ยวกับการทำงานของผิวเคลือบแก้ว GT88 ในสารละลายเกลือเหล่านี้สามารถดูได้จากกราฟที่เกี่ยวข้อง
ในหลายกรณี อาจพบฟลูออไรด์ในปริมาณเล็กน้อยในของเหลว จึงต้องระมัดระวังเป็นพิเศษ ฟลูออไรด์พบได้ในกรดฟอสฟอริก สารประกอบฟอสฟอรัส กรดไฮโดรคลอริก และกรดซัลฟิวริกที่นำกลับมาใช้ใหม่ การทดสอบการกัดกร่อนจึงควรทำก่อนการใช้งานสารละลายเหล่านี้ทุกครั้ง
ผิวเคลือบแก้ว GT88 มีความต้านทานสูงต่อสารละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่เมื่อใช้งานต่ำกว่าอุณหภูมิสูงสุดที่กำหนด ข้อควรระวังหลักคือสารละลายที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ เช่น มีเทน ไซลีน โทลูอีน เบนซีน และเฮพเทน เนื่องจากสารเหล่านี้มีแนวโน้มเกิดประจุไฟฟ้าสถิตได้ง่าย เมื่อใช้สารเหล่านี้เพียงตัวเดียวหรือผสมกับสารอื่น ๆ ประจุไฟฟ้าสถิตอาจสะสมระหว่างของเหลวต่างชนิด ระหว่างของเหลวกับไอ หรือระหว่างของเหลวกับผนังถัง ประจุไฟฟ้าที่สะสมอาจก่อให้เกิดประกายไฟ จุดระเบิดไอ และทำให้ผิวเคลือบแก้วเสียหาย เช่น การแตกร้าวหรือเกิดรูเล็ก ๆ ด้วยเหตุนี้ จึงต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษในการจัดการสารละลายอินทรีย์เหล่านี้
Jiangsu Gongtang






